Odporność na korozję stali nierdzewnej wynika głównie z dodania do stali wyższej zawartości pierwiastka Cr (takiego jak 316L W (Cr)=16,00 do 18,00). Pierwiastek Cr jest łatwy do utlenienia i może szybko utworzyć gęstą warstwę tlenku Cr2O3 na powierzchni stali. Gwałtownie wzrasta potencjał elektrody stali i odporność na korozję w środowisku utleniającym.
Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy głównie od niezwykle cienkiej (około 1 nm) gęstej warstwy pasywacyjnej pokrytej na powierzchni. Ta folia pasywacyjna Izolacja od mediów korozyjnych jest podstawową barierą dla ochrony stali nierdzewnej.
Jeśli warstwa pasywacji jest niekompletna lub uszkodzona przez defekty, stal nierdzewna nadal będzie skorodowana. Podnoszenie, montaż, spawanie, inspekcja spoin (np. kontrola koloru, próba ciśnieniowa) i powierzchniowe plamy olejowe, zadrapania, rdza, zanieczyszczenia i zanieczyszczenia chemikaliowca ze stali nierdzewnej. ., substancje te wpływają na jakość powierzchni stali nierdzewnej, niszczą warstwę pasywacji powierzchni, zmniejszają odporność na korozję powierzchniową i są łatwe do dzielenia się z medium korozyjnym w chemikaliach przewożonych w przyszłości. Może powodować korozję wżerową, korozję międzykrystaliczną i nawet pękanie korozyjne naprężeniowe.
Chemikowce ze stali nierdzewnej zwykle używają wody morskiej do mycia zbiorników w eksploatacji. Woda morska jest bogata w jony chlorkowe, które mają duży wpływ korozyjny na warstwę pasywacyjną. Warunki pracy są złe, dlatego niezbędna jest pasywacja trawiąca.
Pasywny film ze stali nierdzewnej ma właściwości dynamiczne i nie powinien być traktowany jako całkowite zatrzymanie korozji. Zamiast tego tworzy dyfuzyjną warstwę ochronną. Zwykle w obecności środka redukującego (takiego jak jony chlorkowe) ma tendencję do niszczenia filmu pasywnego. Powietrze) może chronić i naprawiać folię pasywacyjną, jeśli istnieje. Stal nierdzewna tworzy warstwę tlenku po umieszczeniu w powietrzu, ale ochrona tej warstwy nie jest idealna.
Średnia warstwa o grubości 10 μm na powierzchni stali nierdzewnej ulega korozji w wyniku trawienia. Aktywność chemiczna kwasu powoduje szybkość rozpuszczania miejsca ubytku. Jest wyższy niż inne części na powierzchni, więc wytrawianie może sprawić, że cała powierzchnia będzie równomiernie wyważona. Co ważniejsze, dzięki pasywacji trawiącej tlenki żelaza i żelaza są rozpuszczane korzystniej niż tlenki chromu i chromu, a ubogie są usuwane.
Warstwa chromu wzbogaca powierzchnię stali nierdzewnej w chrom i tworzy na powierzchni kompletną i stabilną warstwę pasywacyjną pod wpływem pasywacji utleniacza. Potencjał tej bogatej w chrom warstwy pasywacyjnej może osiągnąć ~1,0 V (SCE), co jest bliskie potencjałowi metali szlachetnych i zwiększa odporność na korozję.
Metody trawienia i pasywacji opierają się na różnych metodach eksploatacji. Trawienie i pasywacja stali nierdzewnej obejmuje głównie 6 metod, w tym metodę zanurzania, metodę pasty, metodę szczotkowania, metodę natryskiwania, metodę cyrkulacyjną, metodę elektrochemiczną itp. Wśród nich metoda zanurzania, metoda pasty i metoda natryskiwania są bardziej odpowiednie do pasywacji trawienia chemikaliowce i sprzęt ze stali nierdzewnej.
Metoda pasywacji trawiącej:
1. Metoda zanurzania:Ta metoda jest najbardziej odpowiednia dla rurociągów ze stali nierdzewnej, kolanek, małych części itp., a efekt obróbki jest najlepszy. Ponieważ obrabiane części mogą być całkowicie zanurzone w roztworze do pasywacji trawiącej, reakcja powierzchniowa jest zakończona, a warstwa pasywacyjna jest gęsta i jednolita. Stocznia Chuandong używała warsztatu marynowania fabryki do marynowania&„Ninghua 417 &”; rurociągi ze stali nierdzewnej w partiach i osiągnęły dobre wyniki. Ta metoda jest odpowiednia do ciągłej pracy wsadowej, ale wymaga ciągłego uzupełniania nową cieczą w miarę zmniejszania się stężenia reakcyjnego roztworu.
Wadą jest to, że jest ograniczony kształtem i pojemnością zbiornika kwasu i nie nadaje się do urządzeń o dużej pojemności i rurociągów o zbyt długich i zbyt szerokich kształtach; długotrwałe użytkowanie zmniejszy efekt z powodu ulatniania się roztworu i innych powodów, wymagających dedykowanego miejsca, basenu kwaśnego i sprzętu grzewczego.
2. Metoda wklejania:Pasta trawiąca do pasywacji stali nierdzewnej jest szeroko stosowana w kraju i dostępna jest seria produktów. Głównymi składnikami są kwas azotowy, kwas fluorowodorowy, inhibitor korozji, środek lepki itp. w określonej proporcji. Pasta do pasywacji myjącej" CB/T3595-94 ma określone zasady kontroli, obsługę ręczną, nadaje się do budowy na miejscu, obróbki szwów spawalniczych, przebarwień spawalniczych, blatu, martwego narożnika narożnego, tylnej części schodów ruchomych i dużej powierzchni w zbiorniku chemikaliowca ze stali nierdzewnej. mają zastosowanie.
Zaletą metody pasty jest to, że nie ma potrzeby stosowania specjalnego sprzętu i pomieszczeń, nie ma sprzętu grzewczego, elastyczna praca na miejscu, pasywacja trawiąca jest wykonywana w jednym czasie i duża niezależność; pasta pasywacyjna ma długi okres trwałości, a do każdego zastosowania używana jest nowa pasta pasywacyjna. W przypadku elastycznego użytkowania reakcja zatrzyma się po zakończeniu pasywacji warstwy wierzchniej, nie jest łatwo być nadmierną korozją i nie jest ograniczona kolejnym czasem płukania, a słabe ogniwa, takie jak spoiny, mogą również wzmocnić pasywację.
Wadą jest to, że pracownicy mają złe środowisko pracy, dużą pracochłonność i wysokie koszty. Efekt obróbki na wewnętrznej ścianie rurociągu ze stali nierdzewnej jest nieco gorszy i należy łączyć inne metody.
3. Metoda natryskiwania:nadaje się do pasywacji wytrawiania pojedynczego produktu o stałym miejscu i zamkniętym środowisku lub urządzeń o prostej strukturze wewnętrznej, takich jak proces wytrawiania natryskowego na linii produkcyjnej płyt. W przypadku chemikaliowców ze stali nierdzewnej może być stosowany do zakwaszania wewnętrznych ścian zbiorników do ładunków płynnych. myć się. Stocznia Chuandong planuje zastosować metodę natryskową do wytrawiania i pasywacji zbiorników ładunkowych chemikaliowca Sinochem', 3450t ze stali nierdzewnej"Yingchun" w budowie.
Zaletą jest to, że prędkość pracy ciągłej jest duża, tryb pracy jest prosty, a wpływ korozji na pracowników jest niewielki. Rurociąg można ponownie wytrawić podczas procesu pipetowania. Wskaźnik wykorzystania rozwiązania jest wysoki.
Ta metoda ma wiele ograniczeń, takich jak:
A.Wszystkie rusztowania w zbiorniku muszą zostać usunięte, zbiornik i instalacja rurowa wyczyszczona, a w rurociągu nie mogą znajdować się pozostałości, zanieczyszczenia itp.
B.Wszystkie systemy ładunków płynnych, takie jak pompy głębinowe, zawory i myjki kabinowe, muszą być sprawdzone i gotowe do użycia.
C.Jeśli płyn trawiący pozostanie w zbiorniku zbyt długo, zareaguje i spowoduje nadmierną korozję stali nierdzewnej. Dlatego należy prowadzić ciągłą pracę. Stocznia musi w każdej chwili ze sobą współpracować i przygotować dużą ilość wody do czyszczenia. Jeśli dojdzie do przerwy w dostawie prądu, wody, przestoju w pracy itp., spowoduje to poważne problemy. w wyniku.
D. Do odprowadzania kwasu odpadowego i ścieków należy użyć większego pojemnika lub tymczasowo użyć zbiornika, ale należy go zneutralizować i opróżnić tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć korozji zbiornika.
E. Wraz ze wzrostem czasu reakcji i wzrostem zanieczyszczeń w roztworze, efektywne składniki roztworu trawiącego stopniowo maleją. Stężenie roztworu należy sprawdzić w dowolnym momencie, a nowy roztwór należy dodać w odpowiednim czasie.
F. Czas przebywania cieczy natryskowej na pokładzie, czterech ścianach, martwych narożnikach, tylnej części schodów ruchomych itp. jest krótszy, a efekt trawienia nieco gorszy niż w przypadku płyty dolnej.
