Istnieje wiele metod przetwarzaniałączniki rur tytanowych, z których wiele należy do kategorii obróbki mechanicznej. Najczęściej stosowane metody to tłoczenie, kucie, obróbka walcowa, walcowanie, wybrzuszanie, rozciąganie, gięcie i obróbka kombinowana. Prawo. Obróbka złączek rurowych to organiczne połączenie obróbki skrawaniem i obróbki ciśnieniowej metalu.
Oto kilka przykładów:
Metoda kucia: Użyj maszyny do kształtowania, aby rozciągnąć koniec lub część rury, aby zmniejszyć średnicę zewnętrzną. Powszechnie stosowane maszyny do kształtowania obejmują maszyny obrotowe, korbowodowe i rolkowe.
Metoda tłoczenia: Użyj stożkowego rdzenia na stemplu, aby rozszerzyć koniec rury do wymaganego rozmiaru i kształtu.
Metoda walcowa: Umieść rdzeń wewnątrz rury i dociśnij zewnętrzny obwód wałkiem, aby uzyskać zaokrągloną krawędź.
Metoda walcowania: generalnie nie wymaga trzpienia i nadaje się do wewnętrznej zaokrąglonej krawędzi rur grubościennych.
Metoda formowania przez zginanie: Istnieją trzy powszechnie stosowane metody, jedna metoda nazywa się metodą rozciągania, druga metoda nazywa się metodą tłoczenia, a trzecia metoda to bardziej znana metoda walcowa, która ma 3-4 rolek, dwa stałe rolki i jedną rolkę regulacyjną. Wałek, wyreguluj stałą odległość wałka i gotowełączniki rur tytanowychbędzie zakrzywiony. Ta metoda jest szeroko stosowana. Jeśli produkowane są rury spiralne, krzywiznę można zwiększyć.
Metoda wybrzuszenia: jedna polega na umieszczeniu gumy wewnątrz rurki i za pomocą stempla ściśnij ją powyżej, aby rurka wybrzuszyła się; drugą metodą jest wybrzuszenie hydrauliczne, podczas którego ciecz jest napełniana do środka rurki, a ciśnienie cieczy wybrzusza rurę do wymaganego kształtu. Większość naszych powszechnie używanych tektur falistychłączniki rur tytanowychprodukowane są tą metodą.
