W procesie spawania części ze stali nierdzewnej często nierównepodgrzewanie spawania stali nierdzewnejprowadzi do nierównomiernego rozszerzania się i kurczenia spawanych części, co z kolei powoduje naprężenia spawalnicze i odkształcenia wewnątrz spawanych części.
Typowe naprężenia spawalnicze to głównie naprężenia poprzeczne, naprężenia wzdłużne i naprężenia w kierunku grubości. Odkształcenie spawalnicze to odkształcenie skurczu poprzecznego, odkształcenie skurczu wzdłużnego, odkształcenie fali, odkształcenie skręcania, odkształcenie zginania i odkształcenie kąta.
Obecnie częściej używanynaprężenia spawalnicze stali nierdzewnejmetody kontroli to przede wszystkim: wysoki poziom wytrzymałości stali, złożone punkty spawania oraz duża powierzchnia spawania.
Siła ograniczająca spawanie stali nierdzewnejelementy brylantu, na ogół przy użyciu metody młotkowania lub metody usuwania rdzy z maszyny do śrutowania w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych. Zmniejszając wysokość i rozmiar warstwy spawanej, zmniejszając sztywność spawania, rozsądne ustawienie sekwencji spawania i zmniejszając ograniczenie spawania, aby ostatecznie zmniejszyć szczyt i osiągnąć równomierny rozkład naprężeń spoiny.
